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廠(chǎng)房、作業(yè)場(chǎng)所和安全設施、設備、工藝符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規、標準和規程的要求；有職業(yè)危害防治措施，并為從業(yè)人員配備符合或者行業(yè)標準的勞動(dòng)防護用品；依法進(jìn)行安全評價(jià)；有重大危險源檢測、評估、監控措施和應急預案；有生產(chǎn)安全事故應急救援預案、應急救援組織或者應急救援人員，配備必要的應急救援器材、設備；法律、法規規定的其他條件。

一般工藝過(guò)程危險性：這類(lèi)危險性與單元內進(jìn)行的工藝及其操作的基本類(lèi)型有關(guān)。其操作過(guò)程包括：純物理變化、單一連續反應、單一間歇反應、反應多重性、同一裝置中進(jìn)行不同的工藝操作、物質(zhì)運輸、可搬動(dòng)容器。殊工藝過(guò)程危險性，在重要物質(zhì)或基本工藝和操作性質(zhì)所評價(jià)的評分基礎上，有些操作過(guò)程及其工藝會(huì )使總體的危險性增加。它們包括：低壓、高壓、低溫、高溫及腐蝕和侵蝕的危險性、接頭和填料的危險性、振動(dòng)及循環(huán)負荷疲勞危險性、難控制工藝反應、極限附近的操作、粉塵或霧滴的危險性、使用強氣相氧化劑工藝、靜電危險性等。

化工企業(yè)六階段安全評價(jià)法，綜合應用安全檢查表、定量危險性評價(jià)、事故信息評價(jià)、故障樹(shù)分析以及事件樹(shù)分析等方法，分成六個(gè)階段采取逐步深入，定性與定量結合，層層篩選的方式識別、分析、評價(jià)危險，并采取措施修改設計消除危險。步驟：階段：資料準備，建廠(chǎng)條件、原料和產(chǎn)品的物化性質(zhì)、有關(guān)法規標準；反應過(guò)程；制造工程概要；流程圖；流程機械表；配管、儀表系統圖；安全設備種類(lèi)及設置地點(diǎn)；運轉要點(diǎn)；人員配置圖；安全教育訓練計劃等其它有關(guān)資料。